数控折弯机安全注意事项

 

  1.数控折弯机应专人操作,熟悉操作规程,设备结构,性能及使用方法。

  2. 操作人员佩带相应的劳保用品(手套、耳塞,劳保鞋),工作服袖口扎紧。

  3. 开机前检查电、气,油路,台面,接地,操作部位,按钮,后定位,上下模刀口,润滑保养及设备周围,确保无危险隐患后方可开机、

  4. 数控折弯机打开电源开关后,不得马上启动油泵,待电脑屏显示正常后,方可启动油泵。

  5. 开机后空车运行 2—3 分钟,滑块满行程运行 2—3 次,检查电机及设备有无噪音,确定正常后方可进行折弯工作。若工作场所温度低,空车运转预热油缸,油路,待升温至所需温度后,方可进行加工。

  6. 按照所需加工零件,编制相应的程序,选择上下模,下模开口为料厚的 6—8 倍。不得违规选择下模。上下模应紧固,不得松动。

  7. 拆装上下模时,摁下停止按钮,或关闭油泵,严禁正常运转时拆装上下模。

  8. 严禁数控母线折弯机工作时,手从刀口穿过调整后定位,若有需要,应用工具或停车后进行。严禁在同一端处长时间压折板料。

  9. 工作时,板料厚度不得超过机床额定值,有硬疤,焊渣,夹渣,焊缝,淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管,钢筋等容易损坏设备的型材。

  10. 要随时根据板料厚度,材质调整机器压力。坚决不允许超负荷运转。

  11. 加工过程中,注意人与料的距离,以免折弯时板料翘起伤人。

  12. 工作中,身体任何部位不得进入机器转动范围,不得进入刀口之间。若维修需要,停车断电,待设备停止转动后方可进入。

  13. 工作中,折弯机机后面严禁有人,以免被后定位挤伤。若有需要,待停机后进入。

  14. 两人以上折弯时,有专人指挥,其他人员应集中精力,密切配合,明白指挥信号,确保AN全。

  15. 工作中,若有异常,立即切断电源,停车检修。

  16. 经常检查上下模的重合度,油缸油位,油路密封,压力表是否正常。

  17. 数控母线折弯机按设备要求,做好日常润滑,定期保养。所需润滑脂(油)要符合要求。

  18. 工作完毕后,将滑块放至下止点,退出程序,停止油泵,切断电源,气源,擦拭设备,打扫卫生。

  19. AN全至上,严禁违章。